Installasjonsmetoder for fire vanlige typer hydraulikkslanger

Hydrauliske systemer er en avgjørende komponent i overflateutstyr, som direkte påvirker driften og ytelsen til hele systemet. Hydrauliske linjer forenkler forbindelsen mellom komponenter, mens beslag fungerer som de kritiske elementene som kobler disse delene sammen til et funksjonelt, integrert hydraulisk system; dermed spiller de en sentral rolle. Det finnes et bredt utvalg av beslag tilgjengelig, og det riktige valget avhenger av de spesifikke systemkravene. Installasjonsmetoder og spesifikke prosedyrer varierer avhengig av typen beslag som brukes.

Nedenfor introduserer vi installasjonsmetodene for fire vanlige typer hydrauliske armaturer:
Type 1: Utvidede-enderørbeslag.
Når du installerer denne typen beslag, er det mest kritiske trinnet å kontrollere fakkelen på enden av røret på riktig måte. En overdreven fakkel kan kompromittere tetningseffekten eller til og med føre til sprekker. Ved montering må man sørge for moderat tiltrekkingsmoment ved sikring av monteringsmutteren; en momentnøkkel er obligatorisk for denne operasjonen. Videre, sikte på en vellykket installasjon på første forsøk; hvis et kobberrør demonteres og settes sammen igjen, må det erstattes med et nytt-re-utvidet og-installert på nytt-for å sikre integritet.

For å sikre en riktig installasjon av utvidede beslag, må rørets bøyningsvinkel være nøyaktig, og rørlengden må være passende -verken for lang eller for kort-for å garantere en tett forsegling ved fakkelen og forhindre lekkasje. Like viktig er å sikre produksjonskvaliteten til selve beslaget; den må oppfylle alle drifts- og installasjonsspesifikasjoner for å oppnå optimale monteringsresultater.

Type 2: Avtakbare slangekoblinger.
Ved montering av denne typen beslag, klem først beslagets ytre hylse (2) i en skrustikke. Skru deretter enden av slangen (1)-med det ytre gummilaget fjernet-inn i hylsen ved å vri den mot-urviseren. Når den er skrudd inn i bunnen, skru monteringskjernen (3)-belagt med smøreolje-inn i den indre boringen av slangen. Mens du holder slangen stødig for å forhindre at den roterer, fortsett å skru inn kjernen til sekskantmutteren på kjernen kommer i kontakt med skulderen på den ytre hylsen.

Type 3: Bite-type (ferrule) rørfittings. For denne typen montering er det første trinnet å klargjøre slangen. Deretter gjør du forberedelser til selve installasjonen, etterfulgt av forhånds-installasjon av hylsen på røret ved hjelp av en herdet pre-tilpasningskropp. Når pre-installasjonen er riktig fullført, fortsett til den endelige installasjonen. Dette innebærer å sette inn rørenden (med ferrulen allerede forhånds-installert) inn i monteringskroppen og stramme mutteren for hånd. Deretter, bruk en åpen-nøkkel (uten pipe), stram mutteren til en plutselig økning i motstand merkes, og fortsett å stramme en kvart{12}}omdreining til. Til slutt setter du inn rørenden-som allerede har gjennomgått ferrule-pre-installasjon-i selve monteringskroppen og stram til mutteren ved å følge samme prosedyre som ble brukt i forrige trinn.

Den fjerde typen er høytrykksgummislangen-.
Ved montering av denne typen slangekoblinger må flere forholdsregler tas: For det første, uavhengig av om slangen er stasjonær eller i bevegelse, må enhver bøying begynne i en avstand på minst 1,5 ganger slangediameteren fra koblingen; for det andre, sørg for at slangen ikke er trukket for stram når den flyttes til ytterposisjonen-den skal forbli relativt slakk; gjennom hele installasjonsprosessen må slangen ikke få lov til å vri seg eller deformeres, og den må holdes unna varme-komponenter samtidig som den er beskyttet mot ytre skader. Hvis slangen er tung og utsatt for overdreven deformasjon, bør støttebraketter brukes for å gi nødvendig forsterkning.